Carcasa de aluminio fundido a presión de alta presión para accesorios eléctricos

Descripción breve:

Nombre del producto:Carcasa de aluminio fundido a presión de alta presión

Industrias:Telecomunicaciones/comunicaciones/comunicaciones 5G/componentes 3C/electrónica

Material de fundición:Aleación de aluminio ADC12

Producción:150.000 piezas/año

Materiales de fundición a presión que utilizamos normalmente:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Materiales del molde:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Detalles del producto

Tratamiento	Fundición a presión de aluminio/fundición a presión/fundición a presión de alta presión
	Guarnición
	Desbarbado
	Granallado de perlas
	Pulido de superficies
	Mecanizado CNC, roscado, torneado
	Desengrasante
	Recubrimiento en polvo de color negro
	Inspección de tamaño
Maquinaria	Máquina de fundición a presión de 280 a 1650 toneladas
	Máquinas CNC 130 juegos incluyendo marcas Brother y LGMazak
	Taladradoras 6 juegos
	Máquinas de roscar 5 juegos
	Línea de desengrasado
	Línea de impregnación automática
	8 juegos de hermeticidad
	Línea de recubrimiento en polvo
	Espectrómetro (análisis de materia prima)
	Máquina de medición por coordenadas (CMM)
	Máquina de rayos X para probar la presencia de aire o porosidad
	Probador de rugosidad
	Altímetro
	Prueba de niebla salina
Solicitud	Base de fundición de aluminio, carcasas de motor, carcasas de baterías de vehículos eléctricos, cubiertas de aluminio, carcasas de cajas de cambios, etc.
Formato de archivo aplicado	Pro/E, Auto CAD, UG, Trabajo sólido
Plazo de entrega	35-60 días para el molde, 15-30 días para la producción
Principal mercado de exportación	Europa Occidental, Europa del Este, EE.UU.
Ventaja de la empresa	1)ISO 9001, IATF16949,ISO14000
	2) Talleres propios de fundición a presión y recubrimiento en polvo.
	3) Equipo avanzado y excelente equipo de I+D.
	4) Proceso de fabricación altamente especializado
	5) Una amplia variedad de productos ODM y OEM
	6) Estricto sistema de control de calidad

Procedimientos de producción de fundición a presión:

1. Consulta-Verifique que todos los requisitos estén claros -->

2. Cotización basada en dibujos 2D y 3D-->

3. Orden de compra liberada-->

4. Problemas de diseño y producción del molde confirmados--->

5. Fabricación de moldes-->

6. Muestreo de piezas-->

7. Muestra Aprobada-->

8. Producción en masa--->

9. Entrega de piezas--->

Descripción de DFM de FUNDICIÓN A PRESIÓN DE ALUMINIO

Diseño para la Fabricación (DFM) es un término que se utiliza a menudo en ingeniería. Se refiere al proceso de optimizar la producción para...

Hacerlo lo más simple y rentable posible. DFM se centra en gran medida en los métodos y procesos de fabricación utilizados.

Una de las principales ventajas del DFM es que permite detectar y solucionar tempranamente los problemas con el método de producción.

En la fase de diseño. En esta etapa, los problemas son mucho menos costosos de resolver que cuando se descubren durante o después.

La aplicación de técnicas DFM permite reducir los costes de fabricación manteniendo un buen rendimiento.

mejor estándar de calidad.

Para optimizar el proceso de producción de piezas fundidas a presión de aluminio, se deben alcanzar los siguientes objetivos:

1. Utilice la menor cantidad posible de material de fundición.

2. Asegúrese de que la pieza o el producto salga fácilmente del molde.

3. Minimizar el tiempo de solidificación de una pieza fundida.

4.Reducir al máximo el número de operaciones secundarias,

5. Asegúrese de que el producto final funcionará según lo requerido.

Nuestra vista de la fábrica

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com