Cubierta de cable pequeña de aluminio fundido a presión para componente eléctrico
Proceso de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso de fabricación altamente eficiente que permite producir piezas con formas complejas. Mediante este proceso, las aletas disipadoras de calor pueden integrarse en un marco, carcasa o cubierta, de modo que el calor se transfiere directamente de la fuente al entorno sin resistencia adicional. Aprovechando todo su potencial, la fundición a presión no solo ofrece un excelente rendimiento térmico, sino también un ahorro significativo de costes.
Fundición a presión y mecanizado
Para fabricar componentes de aluminio de máxima precisión, las instalaciones de Kingrun utilizan 10 máquinas de fundición a presión de cámara fría con capacidades que van desde las 280 hasta las 1650 toneladas. En nuestro taller se realizan operaciones secundarias como taladrado, roscado, torneado y mecanizado. Las piezas pueden recibir recubrimiento en polvo, granallado, desbarbado o desengrasado.
Característica de fundición a presión
Buenas prácticas de diseño para la fundición de aluminio: Diseño para la fabricación (DFM)
9 consideraciones de diseño para la fundición a presión de aluminio que debe tener en cuenta:
1. Línea de separación 2. Pasadores eyectores 3. Contracción 4. Ángulo de desmoldeo 5. Espesor de pared
6. Redondeos y radios7. Mandíbulas 8. Costillas 9. Socavados 10. Agujeros y ventanas









