Disipador de calor personalizado de fundición a presión para radiador
El proceso de disipación de calor
Diseño de herramientas
Fundición a presión de alta presión
Guarnición
Desbarbado
chorro de arena
Pulido de superficies
Recubrimiento en polvo
Roscado y mecanizado CNC
Inserto helicoidal

Tratamiento de superficies
1. Oxidación química
2. Pintura
3. Electroforesis
4. Anodizado
5. Recubrimiento en polvo
Disipadores de calor de fundición a presión
Los disipadores de calor de fundición a presión son perfectos si necesita un disipador de calor de aluminio diseñado a medida. Se fabrican inyectando aluminio líquido a alta presión en moldes de acero. Los disipadores de calor de fundición a presión son populares en el mercado porque están hechos de aleación de aluminio. Este es el material preferido para disipadores de calor de fundición a presión. Estos procesos de fundición a presión son adecuados para satisfacer cualquier requisito de proyecto y permiten una producción rápida.
Plazo de entrega rápido de solo 35 a 40 días.
Alto rendimiento en acabados superficiales anodizados
Dimensiones muy ajustadas controladas dentro de +/- 0,05 mm
Los ingenieros ayudan a finalizar desde el diseño hasta la fabricación.
Beneficios de los disipadores de calor de fundición a presión
En comparación con otros métodos de fabricación, la fundición a presión ofrece las siguientes ventajas:
1. Producir formas 3D complejas que no son posibles mediante extrusión o forja.
Disipador de calor de aluminio, marco, carcasa, cerramiento y elementos de fijación se pueden combinar en una única pieza de fundición.
2. Se pueden realizar agujeros en la fundición a presión.
3. Alta tasa de producción y bajo costo.
4. Tolerancias estrictas
5.Dimensionalmente estable
6. No se requiere mecanizado secundario
Proporciona superficies excepcionalmente planas (buenas para el contacto entre el disipador de calor y la fuente)
Índices de resistencia a la corrosión de buenos a altos
Flujo del proceso de Kingrun
En comparación con otros métodos de fabricación, la fundición a presión ofrece las siguientes ventajas:
1. Producir formas 3D complejas que no son posibles mediante extrusión o forja.
Disipador de calor, marco, carcasa, cerramiento y elementos de fijación se pueden combinar en una única pieza fundida.
2. Se pueden realizar agujeros en la fundición a presión.
3. Alta tasa de producción y bajo costo.
4. Tolerancias estrictas
5.Dimensionalmente estable
6. No se requiere mecanizado secundario
Proporciona superficies excepcionalmente planas (buenas para el contacto entre el disipador de calor y la fuente)
Índices de resistencia a la corrosión de buenos a altos
Excelente blindaje contra EMI y RFI
