Soporte de soporte para reposabrazos de automóvil de fundición a presión

Breve descripción:

Nombre del producto:Soporte de soporte para reposabrazos de automóvil de fundición a presión

Industria:Automóvil/Vehículo de gasolina/Vehículo eléctrico/Repuestos de automóviles

Material de fundición:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Salida de producción:300.000 unidades/año

Materiales de fundición a presión que utilizamos normalmente:A380,ADC12,A356, 44300,46000

Materiales del molde:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

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Detalle del producto

Etiquetas de producto

Detalles del producto

Tratamiento	Fundición a presión/proceso de fundición a presión a alta presión
	Guarnición
	Desbarbado
	Granallado, granallado de arena
	Pulido de superficies
	Mecanizado CNC, roscado, torneado
	Desengrasar
	Revestimiento en polvo de color negro, anodizado de color negro.
	Inspección de tamaño
Maquinaria	Máquina de fundición a presión de 450~1650 toneladas
	Máquinas CNC 60 juegos, incluidas las marcas Brother y LGMazak
	Taladradoras 6 juegos
	Roscadoras 5 juegos
	Línea desengrasante
	Línea de impregnación automática
	Estanqueidad al aire 8 juegos
	Línea de recubrimiento en polvo
	Espectrómetro (análisis de materias primas)
	Máquina de medición de coordenadas (CMM)
	Máquina de rayos X para probar orificios de aire o porosidad.
	probador de rugosidad
	altímetro
	Prueba de niebla salina
Solicitud	Base de fundición de aluminio, carcasas de motores, carcasas de baterías de vehículos eléctricos, cubiertas de aluminio, carcasas de cajas de cambios, etc.
Formato de archivo aplicado	Pro/E, Auto CAD, UG, Trabajo sólido
plazo de entrega	35-60 días para molde, 15-30 días para producción
Principal mercado de exportación	Europa occidental, Europa del este
Ventaja de la empresa	1)ISO 9001, IATF16949,ISO14000
	2) Talleres propios de fundición a presión y recubrimiento en polvo.
	3) Equipo avanzado y excelente equipo de I+D
	4) Proceso de fabricación altamente calificado
	5) Una amplia variedad de gama de productos ODM y OEM
	6) Estricto sistema de control de calidad

Procedimientos de producción de fundición a presión:

1. Consulta: compruebe que todos los requisitos sean claros -->

2. Cotización basada en dibujo 2D y 3D-->

3. Orden de compra liberada-->

4. Problemas de producción y diseño de moldes confirmados--->

5. Fabricación de moldes de fundición a presión-->

6. Muestreo de piezas -->

7. Muestra aprobada-->

8. Producción en masa--->

9. Entrega de piezas--->

Descripción DFM de FUNDICIÓN A PRESIÓN DE ALUMINIO

Diseño para fabricación (DFM) es un término que se utiliza a menudo en ingeniería. Se refiere al proceso de optimización de la producción para

hacerlo lo más simple y rentable posible. DFM se centra en gran medida en los métodos y procesos de fabricación utilizados.

Una de las principales ventajas del DFM es que permite detectar y solucionar tempranamente problemas con el método de producción.

en la fase de diseño. En esta etapa, los problemas son mucho menos costosos de resolver que cuando se descubren durante o después

la corrida de producción. La aplicación de técnicas DFM permite reducir los costos de fabricación manteniendo un bien o

mejor estándar de calidad.

Para optimizar el proceso de producción de piezas de fundición a presión de aluminio, se deben perseguir los siguientes objetivos:

1.Utilice la menor cantidad posible de material de fundición.

2.Asegúrese de que la pieza o el producto salga fácilmente del troquel.

3.Minimizar el tiempo de solidificación de una pieza fundida.

4.Reducir tanto como sea posible el número de operaciones secundarias,

5.Asegúrese de que el producto final funcione según lo requerido.

Nuestra vista de fábrica

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com